Evaluación de las escorias blancas de ACINOX TUNAS como conglomerante en el desarrollo de bloques de hormigón
Barra lateral del artículo
Contenido principal del artículo
Resumen
La empresa ACINOX Las Tunas es una de las principales plantas siderúrgicas de Cuba, en la que existen buenas experiencias en el uso de escorias blancas como conglomerantes en morteros, en sustitución de cemento Pórtland. En los últimos años ha existido una demanda insatisfecha de materiales de construcción para viviendas, el objetivo de este estudio fue evaluar el uso de escorias blancas como conglomerante en el desarrollo de bloques de hormigón. Para ello se utilizó escoria con granulometría entre 0 y 1mm y cemento Portland de 35 MPa. Se caracterizaron las escorias mediante análisis químico por Espectrometría de Absorción Atómica y mineralógicos por Difracción de Rayos X. Se prepararon bloques con dimensiones de 395x95x195 mm con diferentes dosificaciones (escoria-cemento) y fueron evaluados por ensayos de resistencia a compresión a los 28 y 60 días, en una prensa marca ZIM, modelo RSA-123. Mediante el análisis mineralógico cualitativo se constató que la escoria está formada por fases típicas del cemento como la akermanita, merwinita, alita y mayenita, además de calcio-olivino, calcio cyclo-hexaaluminato, zoisita, rankinita, pseudowollastonita-4, brucita y cal. El análisis químico reportó que la escoria está compuesta principalmente por óxidos de calcio, silicio, hierro, magnesio, aluminio, manganeso. A partir de la composición química de la escoria se calculó un índice de hidraulicidad de 0,44 que la clasifica como cal eminentemente hidráulica según Mazzochi. Las muestras de bloques con dosificaciones de 50% y 60% de escoria desarrollaron resistencia a la compresión superiores a 2,5 Mpa y clasifican como tipo III, según la norma cubana NC-247:2010.
Detalles del artículo
Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución-NoComercial 4.0.
Aquellos autores/as que tengan publicaciones con esta revista, aceptan los términos siguientes:
- Los autores/as conservarán sus derechos de autor y garantizarán a la revista el derecho de primera publicación de su obra, el cuál estará simultáneamente sujeto a la Licencia de reconocimiento de Creative Commons 4.0 Reconocimiento-NoComercial que permite a terceros compartir la obra siempre que se indique su autor y su primera publicación esta revista. Bajo esta licencia el autor será libre de:
- Compartir — copiar y redistribuir el material en cualquier medio o formato
- Adaptar — remezclar, transformar y crear a partir del material
- El licenciador no puede revocar estas libertades mientras cumpla con los términos de la licencia
Bajo las siguientes condiciones:
- Reconocimiento — Debe reconocer adecuadamente la autoría, proporcionar un enlace a la licencia e indicar si se han realizado cambios. Puede hacerlo de cualquier manera razonable, pero no de una manera que sugiera que tiene el apoyo del licenciador o lo recibe por el uso que hace.
- NoComercial — No puede utilizar el material para una finalidad comercial.
- No hay restricciones adicionales — No puede aplicar términos legales o medidas tecnológicas que legalmente restrinjan realizar aquello que la licencia permite.
- Los autores/as podrán adoptar otros acuerdos de licencia no exclusiva de distribución de la versión de la obra publicada (p. ej.: depositarla en un archivo telemático institucional o publicarla en un volumen monográfico) siempre que se indique la publicación inicial en esta revista.
- Se permite y recomienda a los autores/as difundir su obra a través de Internet (p. ej.: en archivos telemáticos institucionales o en su página web) antes y durante el proceso de envío, lo cual puede producir intercambios interesantes y aumentar las citas de la obra publicada. (Véase El efecto del acceso abierto).
La revista no se responsabiliza con las opiniones y conceptos emitidos en los trabajos, son de exclusiva responsabilidad de los autores. El Editor, con la asistencia del Comité de Editorial, se reserva el derecho de sugerir o solicitar modificaciones aconsejables o necesarias. La mención de marcas comerciales de equipos, instrumentos o materiales específicos obedece a propósitos de identificación, no existiendo ningún compromiso promocional con relación a los mismos, ni por los autores ni por el editor.
Citas
Boza Regueira, M.H. 2011. Utilización de las escorias de acería como material de construcción. Ciencia & Futuro, vol. 1 (no. 4): 31- 40, ISSN: 2306-823X.
Boza Regueira, M.H., Estrada Cingualbres, R. & Sánchez Soler, E. 2017. Tejas onduladas de fibrocemento con escorias de acería. 8VA Conferencia Científica Internacional de la Universidad de Holguín, Cuba, pp. 1-9.
Caballero Garrido, A.A., Montenegro Cooper, J.M. & Ponce Abarca, R.A. 2017. Caracterización de la escoria blanca proveniente de la siderurgia integral.Chile: Universidad Catolica de la Santisima Concepcion.
Cañas Gallart, J. & Aguado de Cea, A. 2012. Estudio del comportamiento de hormigones con áridos siderúrgicos de horno eléctrico. España: Universitat Plitécnica de Catalunya.
Espinosa Borges, A.E., Almenares Reyes, R.S., Leyva Rodríguez, C.A. & Alarcón Pérez, L.R., 2023. Estudio fraccionario de las escorias blancas de ACINOX Las Tunas para su empleo como materiales cementicios suplementarios. Cuba: Universidad de Moa.
FMI. 2022. Perspectivas de la economía mundial: La guerra retrasa la recuperación mundial. Disponible en: <https://www.imf.org.pdf >[Consultado: Febrero 15, 2024].
Fernández Pérez, A., Zúñiga Igarza, L.M. & Urbina Reynaldo, M.O. 2017. Evaluación de escoria de acería de horno de arco en hormigones de 20.0 MPa.
García Avilés, E. & Beyris Mazar, P.E., 2014. Escorias blancas de acería como material de construcción. Moa, Cuba: Instituto Superior Minero Metalúrgico de Moa “Dr. Antonio Núñez Jiménez”.
León Aguilar, I. & Almenares Reyes, R.S. 2017. Evaluación de escorias blancas de acería como sustituto parcial de cemento Portland. Moa, Cuba: Instituto Superior Minero Metalúrgico de Moa “Dr. Antonio Núñez Jiménez” Facultad de Metalurgia y Electromecánica.
Otegi Aldai, K., Vázquez, E., Barra, M. & Aponte, D., 2012. Estudio del impacto ambiental por lixiviación de la escoria de acería en capas granulares no ligadas 706-TFM-314. España: Universidad Politécnica de Cataluña.
Santamaría Vicario, I., Rodríguez Sáiz, Á. & Calderón Carpintero, V., 2015. Fabricación de morteros de albañilería con escoria negra de horno eléctrico de arco EAF y escoria blanca de horno cuchara LF. España: Universidad de Burgos Escuela Politécnica Superior.
Sosa Gutiérrez, A. & Cuetara Ricardo, J.R. 2019. Evaluación de morteros de albañilería elaborados con áridos reciclados mixtos y escoria blanca en reemplazo del hidróxido de calcio. Ciencia & Futuro, vol. 9 ( no.3): 81-97, ISSN: 2306-823X.
Wang, H., Tsai, S., Hung, C. y Jian, T., 2022. Research on engineering properties of cement mortar adding stainless steel reduction slag and pozzolanic materials. Case Studies in Construction Materials [en línea], vol. 16 ( no. April): 01144, ISSN: 2214-5095. DOI: 10.1016/j.cscm.2022.e01144. Disponible en: <https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e01144>[Consultado: Febrero 15, 2024].
Zelada Muñoz, R. & Rodriguez Castillo, A. 2016. Valoración económica de la escoria de horno eléctrico de siderperu como producto alternativo a la piedra cantera en el sector construcción. Perú: Universidad Nacional de Trujillo. Disponible en: http://dspace.unitru.edu.pe/bitstream/handle/UNITRU/14465/Aguilar Ramos Cesar Hilton.pdf?sequence=1&isAllowed=y [Consultado: Febrero 15, 2024]