Modelo tensorial en condiciones de equilibrio en procesos de conformación
Barra lateral del artículo
Contenido principal del artículo
Resumen
En la práctica de la ingeniería se trabaja con magnitudes escalares, vectoriales y tensoriales. Los tensores se emplean cuando aparecen campos de fuerzas que generan estados tensionales y deformacionales. En el trabajo se desarrolló un modelo tensorial que describe las ecuaciones de equilibrio de un punto material sometido a un estado deformacional en el proceso de laminación en caliente de metales. Se han considerado estados tensionales y deformacionales planos y el campo de fuerzas que interviene es no conservativo. Desde la identificación y cálculo asociados a los campos de fuerzas realizados en el trabajo se prevé la formalización de estados tensionales y deformacionales Se proyecta su aplicación a la laminación de palanquillas de acero en castillo de desbaste para la zona de adherencia, zona en la que las fuerzas que intervienen y que determinan el desplazamiento del metal, tienden a equilibrar el componente lineal de este desplazamiento.
Detalles del artículo
Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución-NoComercial 4.0.
Aquellos autores/as que tengan publicaciones con esta revista, aceptan los términos siguientes:
- Los autores/as conservarán sus derechos de autor y garantizarán a la revista el derecho de primera publicación de su obra, el cuál estará simultáneamente sujeto a la Licencia de reconocimiento de Creative Commons 4.0 Reconocimiento-NoComercial que permite a terceros compartir la obra siempre que se indique su autor y su primera publicación esta revista. Bajo esta licencia el autor será libre de:
- Compartir — copiar y redistribuir el material en cualquier medio o formato
- Adaptar — remezclar, transformar y crear a partir del material
- El licenciador no puede revocar estas libertades mientras cumpla con los términos de la licencia
Bajo las siguientes condiciones:
- Reconocimiento — Debe reconocer adecuadamente la autoría, proporcionar un enlace a la licencia e indicar si se han realizado cambios. Puede hacerlo de cualquier manera razonable, pero no de una manera que sugiera que tiene el apoyo del licenciador o lo recibe por el uso que hace.
- NoComercial — No puede utilizar el material para una finalidad comercial.
- No hay restricciones adicionales — No puede aplicar términos legales o medidas tecnológicas que legalmente restrinjan realizar aquello que la licencia permite.
- Los autores/as podrán adoptar otros acuerdos de licencia no exclusiva de distribución de la versión de la obra publicada (p. ej.: depositarla en un archivo telemático institucional o publicarla en un volumen monográfico) siempre que se indique la publicación inicial en esta revista.
- Se permite y recomienda a los autores/as difundir su obra a través de Internet (p. ej.: en archivos telemáticos institucionales o en su página web) antes y durante el proceso de envío, lo cual puede producir intercambios interesantes y aumentar las citas de la obra publicada. (Véase El efecto del acceso abierto).
La revista no se responsabiliza con las opiniones y conceptos emitidos en los trabajos, son de exclusiva responsabilidad de los autores. El Editor, con la asistencia del Comité de Editorial, se reserva el derecho de sugerir o solicitar modificaciones aconsejables o necesarias. La mención de marcas comerciales de equipos, instrumentos o materiales específicos obedece a propósitos de identificación, no existiendo ningún compromiso promocional con relación a los mismos, ni por los autores ni por el editor.
Citas
Askeland, D. R. 1998. Ciencia e ingeniería de los materiales, México: International Thomson Editores.
Cobas, G. G. 2014. Evaluación de las presiones específicas y las tensiones en la laminación de perfiles con una cara inclinada. Trabajo de Diploma, La Habana.
Chekmariov, A. 1970. Calibración de los cilindros de laminación. Moscú.
Derlinden, B. 2007. Thermomechanical processing of metalic materials. Mexico: S.I. Elservier.
Dieter, G. 1989. Mechanical Metallurgy. London: Mc. Graw Hill.
Feodosiev, V. 1965. Resistencia de materiales . La Habana: Pueblo y Educación.
Gómez, S. M. 2006. Guía técnica para la evaluación de riesgos y procedimientos de trabajo seguro en conformado de metales . Madrid: Paraninfo.
Groover, M. P. 2007. Fundamentos de manufactura moderna. Mexico: Mc Graw Hill.
Lankford, T. 1985. The Making Shaping and treating of Steel. New York: USA Us Steel Co.
Madías, J. 2008. Avances recientes en la laminación de productos largos. Actualización tecnológica, 42-47.
Méndez, J. H. 2006. Protección ambiental y producción más limpia parte 2. Tabloide universidad para todos, 3-6.
Minkin, B. A. 1989. Cálculo de sistemas elongadores . Moscú: MIR.
Morales, I. I. 2015. Curso de laminación, departamento técnico (U.E.B) Laminación . La Habana.
Olivella, X. O. 2000. Mecánica de medios continuos para ingenieros . Barcelona: UPC.
Plaza, A. D. 2000. Conocimientos básicos de laminación en caliente. Avilés: Grafinsa.
Selikov, A. L. 1982 Teoría de la laminación. La Habana: Pueblo y Educación.
Soto, H. 1987. Calibración de los cilindros de laminación. La Habana: Pueblo y Educación.
Stewar, J. 2002. Calculo con transcendentes tempranas. La Habana: Félix Varela.
Zolotorevski, B. C. 1973. Pruebas mecánicas y propiedades de los materiales. Moscú: MIR.